En los últimos años, influido por los cambios de condiciones en términos de sostenibilidad económica y ambiental, surgen intervenciones bajo estructuras que debido a cambios de uso van a necesitar cambios en la capacidad portante de los suelos de cimentación.
A la luz de las exigencias actuales de reducción del impacto ambiental, de la conservación de la estética y la funcionalidad original de las obras que interactúan con el terreno, sin dejar de lado otras consideraciones relativas a su localización, su historia, y su recuperación y reutilización a corto y largo plazo, las intervenciones de mejora de terrenos debido a un cambio de uso en este tipo de estructuras está a la orden del día.
A continuación, se describe un caso específico que cumple con la exposición anteriormente descrita.
Nos encontramos dentro de una nave industrial, dentro de las instalaciones de la empresa Luymar, dedicada a la fabricación de sistemas de climatización.
Debido al crecimiento experimentado por la empresa Luymar, varias de sus instalaciones van a estar sometidas a nuevos usos. En este caso es un uso de almacenaje y es por eso que quieren tratar preventivamente, sin que haya aparecido una patología, el terreno subyacente a la solera. Con eso conseguiremos dejar el terreno preparado para soportar las nuevas cargas a las que va a estar sometido.
Una vez realizada la implantación del camión-taller, el siguiente paso es marcar las instalaciones por parte del cliente, para evitar ser perforadas durante nuestros trabajos. Y también marcar los puntos donde vamos a realizar la intervención.
Posteriormente en esos puntos realizaremos la perforación, en este caso es una perforación de 12 mm, aproximadamente un dedo de espesor. Y después de la perforación introducimos los tubos de inyección y procedemos a la fase de inyección.
La intervención realizada abarca una zona de solera de 550 m² y se ejecutó en 5 días laborales.
Durante todo el proceso de inyección Uretek ha controlado el mismo mediante un sistema de monitorización láser que nos permite controlar movimientos con una precisión de hasta medio milímetro.
Antes y después de la fase de inyección hemos realizado pruebas penetrométricas para comprobar la compacidad/consistencia el material que tenemos antes y después de la inyección
La empresa Luymar que ya había trabajado con Uretek y es conocedor de la eficacia de los tratamientos, decide de nuevo contratar con nosotros debido sobre todo a la rapidez de los trabajos y a la poca invasividad que permite que sigan utilizando el resto de sus instalaciones.
Una vez terminada la inyección se tapan los agujeros con un mortero de reparación.
