La intervención de recompresión y consolidación efectuada en la nave P-2 de la factoría de Acerinox en Palmones, Algeciras (Cádiz), ha tenido como objetivo inyecciones de resina en el suelo de cimentación subyacente por 7 encepados de pilotes en pilares principales, de 12 zapatas aisladas en pilares intermedios y de 2 zapatas aisladas en cuarto eléctrico.
El terreno de cimentación son arenas de playa. El tratamiento del acero con distintos ácidos y las fugas
de los mismos han provocado la destrucción y lavado del terreno de cimentación, dejando huecos de hasta 50cm en las soleras exteriores a la nave. Aunque de momento no ha habido asientos, se ha querido asegurar el correcto funcionamiento de los pilotes en el futuro, volviendo a ponerlos en contacto en su tramo superior con el terreno.
El tratamiento consistió en una inyección columnar a cada lado del pilote rectangular, de forma que se
rellenan los huecos y compacta el terreno para volver a poner en contacto pilote y terreno. En las zapatas aisladas se aplicó el método tradicional DEEP INJECTIONS con inyecciones en 3 niveles.
La tecnología aplicada, protegida por la Patente Europea n º 0851064 de propiedad de la empresa Uretek Srl, ha permitido la densificación en las profundidades del terreno a través de la inyección en el terreno mismo de resinas de poliuretano con alta presión de expansión, que, expandiéndose han transmitido al volumen sólido a su alrededor una acción de compactación que origina un aumento de capacidad de carga.
No fue necesario interrumpir la producción de la factoría ni desmontar ningún tipo de instalaciones, ya que la flexibilidad de todos los elementos necesarios para el trabajo permitieron llegar a los sitios más inaccesibles, dejando el camión taller en el exterior de la nave.
Una vez en obra se realizó una prueba penetrométrica para determinar las características del terreno. Se obtuvieron valores entre 3 y 6 golpes hasta cota -3,3m, profundidad a la que había llegado el lavado del terreno, obteniéndose rechazo a la cota -3,7m.
Después de la intervención se repitió en ensayo penetrométrico para verificar el aumento de resistencia penetrométrica por punta, que fué de un 300% aproximadamente, obteniéndose rechado a la cota -2,8m.
El tratamiento se completó con la mejora del terreno de cimentación bajo 2 pilares del cuarto eléctrico anexo.
La resina es resistente a todos los ácidos presentes en la factoría, por lo que la intervención ha sido garantizada por 10 años.
